3c认证工厂检查审核资料清单，3c认证工厂检查资料
IATF16949-审核资料准备清单？
IATF16949:2016体系审核资料准备序号12345678方针、目标9101112公司组织架构特殊岗位人员各职能部门质量目标及过程目标表现组织架构与实际一致、各部门组织机构特殊岗位资质证书、认证/任命书等（电工证内审员证等）管理层/管代管理部管理部管理部徐书强任鸿志最近6个月项目经营计划内容中长期经营计划（3-5年）/2018年经营计划SWOT分析表相关方的需求和期望清单过程乌龟图IATF16949过程乌龟图清单主导部门总经理总经理管理部体系体系体系品质部管理层/管代责任人江海珍江海珍徐书强王少静王少静王少静任鸿志任鸿志最近6个月董事长签名生效备注董事长签名生效董事长签名生效管理者代表任命书顾客代表任命书质量代表任命书过程策划一览表过程关系图过程关联矩阵图质量手册程序iso三体系认证过程风险控制清单公司级质量方针、目标职责权限（部门部门职责与权限及各岗位说明书完善、个人）13管理评审2018年管理评审计划、各部门输入报告、评审记录、评审报告、纠正预防措施管代王少静管理评审包括IATF16949条款要求14内部审核（含体内审计划、审核记录、不合格项报告、审核报告、不合格项系、过程、产分布、相关内审员证书、iso三体系认证审核、过程审核等相关记录品）管代王少静体系提交内审过程/iso三体系认证审核由品质部提供15质量成本管理内部损失统计（月度、年度）、不良成本分析（月度、年度）
3C认证工厂检查哪些问题需注意？
3C认证即是“中国强制认证”，其英文名称为“China Compulsory Certification”，缩写为CCC。CCC认证的标志为“CCC”，是国家认证认可监督管理委员会根据《强制性产品认证管理规定》（中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局令第5号）制定的产品认证制度。
求 建筑业（施工单位）ISO9001 2008检查时提供资料清单？
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三体系现场审核准备资料清单？
项次部门需准备资料1管理层证明性资质2体系手册及其程序iso三体系认证3体系iso三体系认证清单4各部门外来iso三体系认证清单5体系记录清单6体系iso三体系认证收发登记表7体系方针8管理层目标9各部门目标达成统计表10管理层管理者代表的任命书11管理层内部审核报告涉及体系Q/E/SQ/E/SQ/E/SQ/E/SQ/E/SQ/E/SQ/E/SQ/E/SQ/E/SQ/E/SQ/E/S12管理层管理评审报告Q/E/S13各部门纠正、及预防措施14各部门安全操作规程15各部门应急设施检查记录Q/E/SSS16各部门环境因素识别控制评价表、危险源辨识与风险评价表E/S17各部门安全环境运行控制E/S18各部门应急准备和响应E/S19体系安全、环境的监视和测量E/S20体系合规性评价E/S21各部门事故、事件、不符合E/S22体系消防布置平面图S23体系劳保用品发放、领用、使用、更换S24体系事故、事件、财产损失、职业病的统计和分析。S25体系各种安全会议、安全检查记录和台S26体系现场S27人力组织结构图及其员工职责，权限28人力年度培训计划29人力相应的培训记录Q/E/SQ/E/SQ/E/S30人力特殊工种的培训及证书31人力员工体检报告、食堂工作人员健康证、食堂卫生许可证32设备设备台账33设备设备保养维修记录34设备新进设备验收记录表35设备设备安全操作规程36销售合同台账37销售合同评审记录38销售iso三体系认证变
IATF16949审核准备资料各部门清单(参考)？
质量（品保）采购与供方管理程序程序iso三体系认证：iso三体系认证安全性管理程序进料检验管理规三级iso三体系认证/规范/范作业指导书等：过程检验规范顾客投诉与退货管理程序测量和监视设备管理程序范MSA管理规范质量管理体系内部审核管理程序iso三体系认证和记录管理程序事件、不符合与纠正措施管理程序风险和机遇应对措施管理程序标识和可追溯性管理程序不合格品管理程序测量仪器治具日常维护保养出厂检验管理规范检验室日常操作规范首件检验管理规范通用检测规范原材料检验规范四级iso三体系认证/表单记录：来料检验记录计数型MSA有效性分析记录过程检验记录量具重复性和再现性报告出货检验记录纠正和预防措施单每日不良品明细登记表工艺参数的监视试验通知单入库检验记录不合格品处理单客户投诉清单外观全检记录表8DSPC分析计划KPI数据统计顾客反馈意见处理率新的原料或新零件-样品报告（公司的检验和试验记录、生产试用报告等；供方提供的材料报告、功能性能报告、可靠性试验报告及第三方的检测报告等）交付不良PPM标识正确率最终检验iso三体系认证合格率进货检验合格率制程首检一次合格率客户投诉次数不合格品处置及时率常规采购的iso三体系认证-送检单-进货检验记录；生产过程：工艺参数监控记录，iso三体系认证检验报告，过程质量记录（自检、首检、巡检、转序检、入库检、现场控制图、定期CPK分析报告等），成品检验记录（检验记录单、报告书），标识（现场
