在TS16949管理体系中如何体现五大工具的使用

卡脆娜

看了几个楼层的回答（除了一楼讲的实话也有商业味道以外）都是对的，但是对于一个“五大工具”和“五大手册”还没有搞清的菜鸟来讲有点勉为其难的味道了。

TS16949的五大手册是延用了美国三大汽车公司在90年代发布的六大参考书的五本手册（取消的QSA《质量体系审核》参考书）其分别为：

1.APQP（iso三体系认证质量先期策划和控制）；

2.FMEA（潜在的失效模式和后果分析）；

3.PPAP（生产件批准）；

4.MSA（测量系统分析）；

5.SPC（统计过程控制）。

一般运用模式是：

1.iso三体系认证工程部门开发iso三体系认证时依据顾客要求，就要采用APQP的流程（分为4-5个阶段）来进行开发、并用iso三体系认证的方法记录开发的全过程；

2.公司担当iso三体系认证iso认证任务时，就要涉及FMEA中的D(iso认证)FNEA规范，如果没有（应该讲我1998年从事汽车质量体系以来，国内99%是没有iso认证的）就要采用P（过程）FMEA规范（有iso认证的APQP就是五个阶段，没有就少一个阶段）；

3.iso三体系认证开发前期就会运用APQP规定的《样件控制计划》，中期有《试生产开展计划》，后期有《生产控制计划》；这三个计划时iso三体系认证的灵魂，生产部门按照计划进行生产，质保部门进行现场检测和功能试验的。

4.到了试生产阶段已经进行了小批量的iso三体系认证生产，就会按照《APQP开展计划》进行MSA，对所用的量具进行量化试验，结果在规范条件以下的才能予以正式采用；

5.遇上一样，进行了小批量试验后，按照计划把iso三体系认证进行测量，并把数据录入SPC数据库，得到Cpk(质量能力指数)值，大于
1.67的才能继续实施控制计划；

6.与第五条款同时，要对iso三体系认证生产所用的设备进行设备能力指数的测量，得到Cpk(设备能力指数)值，大于
1.67的才能继续实施控制计划，否则就要换设备。

7.在试生产完成以后，送样品给主机厂（顾客）就要按照PPAP手册的分等要求，递交相关iso三体系认证的同时递交相关iso三体系认证。

一般来讲，如果一个企业都是菜鸟，仅仅靠自学是不会满足TS要求的；TS规范不难，难的就是五本手册的运用。

建议你不一定邀请咨询公司，现在懂得人多了，你高兴就在当地招聘一个人才码。

盘子星星

客户要求提交的APQP及你们技术部弄的失效模式及后果分析，生产部的CPK等等都是体现，具体你看看五大工具就知道了

越努力*越幸运

在iso三体系认证iso认证中以APQP的形式进行，而iso认证过程中也包含了FMEAs、SPC和MSA分析

在日常的生产活动中，按控制计划的要求（CP）实施SPC和MSA的分析

会开花的豆豆

首先在iso三体系认证策划中，要用到APQP;

其次是FMEA,

然后是MSA;

SPC

PPAP

心心念

看了几个楼层的回答（除了一楼讲的实话也有商业味道以外）都是对的，但是对于一个“五大工具”和“五大手册”还没有搞清的菜鸟来讲有点勉为其难的味道了。

TS16949的五大手册是延用了美国三大汽车公司在90年代发布的六大参考书的五本手册（取消的QSA《质量体系审核》参考书）其分别为:

1.APQP（iso三体系认证质量先期策划和控制）；

2.FMEA（潜在的失效模式和后果分析）；

3.PPAP（生产件批准）；

4.MSA（测量系统分析）；

5.SPC（统计过程控制）。

一般运用模式是:

1.iso三体系认证工程部门开发iso三体系认证时依据顾客要求，就要采用APQP的流程（分为4-5个阶段）来进行开发、并用iso三体系认证的方法记录开发的全过程；

2.公司担当iso三体系认证iso认证任务时，就要涉及FMEA中的D(iso认证)FNEA规范，如果没有（应该讲我1998年从事汽车质量体系以来，国内99%是没有iso认证的）就要采用P（过程）FMEA规范（有iso认证的APQP就是五个阶段，没有就少一个阶段）；

3.iso三体系认证开发前期就会运用APQP规定的《样件控制计划》，中期有《试生产开展计划》，后期有《生产控制计划》；这三个计划时iso三体系认证的灵魂，生产部门按照计划进行生产，质保部门进行现场检测和功能试验的。

4.到了试生产阶段已经进行了小批量的iso三体系认证生产，就会按照《APQP开展计划》进行MSA，对所用的量具进行量化试验，结果在规范条件以下的才能予以正式采用；

5.遇上一样，进行了小批量试验后，按照计划把iso三体系认证进行测量，并把数据录入SPC数据库，得到Cpk(质量能力指数)值，大于
1.67的才能继续实施控制计划；

6.与第五条款同时，要对iso三体系认证生产所用的设备进行设备能力指数的测量，得到Cpk(设备能力指数)值，大于
1.67的才能继续实施控制计划，否则就要换设备。

7.在试生产完成以后，送样品给主机厂（顾客）就要按照PPAP手册的分等要求，递交相关iso三体系认证的同时递交相关iso三体系认证。

一般来讲，如果一个企业都是菜鸟，仅仅靠自学是不会满足TS要求的；TS规范不难，难的就是五本手册的运用。

建议你不一定邀请咨询公司，现在懂得人多了，你高兴就在当地招聘一个人才码。

王家有姜

客户要求提交的APQP及你们技术部弄的失效模式及后果分析，生产部的CPK等等都是体现，具体你看看五大工具就知道了