供应商体系认证要求

供应商管理规定

1.0目的

为了规范供应商评估活动，对供应商进行有效管理，确保供应商能满足客户的要求。

2.0适用范围

适用于对所有供应商和外发加工厂的评估和管理的控制；包括部品材料的供应商、电镀厂、热处理加工厂等提供与生产有关服务的外发厂或供应商。

3.0参考资料：《管理手册》（YJ--QM）

4.0定义：无

5.0管理职责

5.1采购部负责供应商资料的收集及寻找潜在合作的供应商，并主导组织评估。

5.2采购部负责供应商采购价格的确认。

5.3品质部IQC对供应商月度品质情况进行统计。

5.4 PMC部对供应商月度纳期达成情况进行统计，执行供应商的有关奖惩规定。

5.5工程部负责新规样品的品质确认。

5.6总经理承认《合格供应商一览表》。

6.0管理程序

6.1供应商开发

6.
1.1采购部根据公司发展和需要，收集具有合作潜力厂商的相关资料。根据供应商生产能力，及其以往业绩、价格等评定是否列为开发对象。

6.
1.2本公司新供应商的首选条件是：供应商必须通过经认可的第三方认证咨询机构的ISO9001：2000认证咨询。建立了环境化学物质管理体系或通过了ISO14001：2004体系认证咨询，或构筑了同等体制，如未通过，必须提出认证咨询的计划。除非客户有其他体系认证咨询要求

6.
1.3当被列为开发对象时，即由采购部组织相关人员进行评估，按上要求供应商组织相关部门对其品质体系和供应商的其他有关情况进行评估，并将具体情况
6.
2.6为四级。四级供应商连续三个月出现品质

没有汽车产品也可以认证，就是认证公司的体系已经符合TS的要求，但审核通过后不会发证书，只发证明公司体系符合TS标准但为生产汽车产品的证明书而已。

如VDA6。 AVSQ9
4、EAQF等。因美国或欧洲的汽车零部件供应商同时向各大整车厂提供产品，这就要求其必须既要满足QS-9000，造成各供应商针对不同标准的重复认证，这就急需要求出台一套国际通用的汽车行业质量体系标准，以同时 满足各大整车厂要求，IATF/ISO/TS16949：2016就此应运而生。

历史背景：

针对于不同行业也会有一些行业特定的管理体系认证，比如建筑行业的50430体系认证，食品行业的食品安全ISO22000认证、HACCP认证，IT行业的信息技术服务管理体系、信息安全管理体系认证，汽车行业的16949认证等等。

目前行业市场里面认证公司很多，但是中介公司更多，所以企业在选择时一定要注意甄别，不要被一些中介公司忽悠了。认证公司一般就是能直接自己颁发认证证书，且证书在国家市场监督管理总局（也可以说是认监委）官网上可查的。

MQM品质体系专注于生产型企业，体现戴明管理体系中的“三全性”-全员、全面、全过程，强调的就是细节管理，让产品的生产管理流程每一个环节，每一个工艺、甚至每一个工位都能得到品质保证；同时，要求品质方针与目标必须建立一套落实的制度，要求建立品质成本的统计、管理与改善制度，通过改善制度，会使得各部门不断地追求品质改善，实现以极低的品质成本，实现高品质的目标。

MQM品质体系来源于曾获世界最高盛誉的品质奖（戴明奖）、“日本经营品质”大奖的世界500强企业--理光公司，以及世界著名企业爱普生公司。理光公司对通过ISO9000认证的供应商的产品采用正常检查，而对通过MQM品质体系认证的供应商的产品，实施免检或放宽检查。

关于产品全面品质管理心得体会

MQM品质体系专注于生产型企业，体现戴明管理体系中的“三全性”-全员、全面、全过程，强调的就是细节管理，让产品的生产管理流程每一个环节，每一个工艺、甚至每一个工位都能得到品质保证；同时，要求品质方针与目标必须建立一套落实的制度，要求建立品质成本的统计、管理与改善制度，通过改善制度，会使得各部门不断地追求品质改善，实现以极低的品质成本，实现高品质的目标。

MQM品质体系来源于曾获世界最高盛誉的品质奖（戴明奖）、“日本经营品质”大奖的世界500强企业--理光公司，以及世界著名企业爱普生公司。理光公司对通过ISO9000认证的供应商的产品采用正常检查，而对通过MQM品质体系认证的供应商的产品，实施免检或放宽检查。

全面品质管理以经营角度为出发点，建立企业及各部门品质管理的长期目标、年度目标与方针管理，并将其落实到基层员工的工作中。让各部门主动把品质管理项目作为核心工作之一，通过推进MQM品质工作，不断降低品质成本。

希望对你有帮助哈。

最新的标准ISO/TS16949:2009

质量管理体系-汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001：2008的特殊要求

汽车行业强制要求认证的质量体系，也作为给汽车主机厂配套的供应商的强制性体系要求。

“三全”管理：
1、全面质量，不限于产品质量，还包括服务质量和工作质量等在内的广义的质量；
2、全过程，不限于生产过程，还包括市场调研、产品开发设计、生产技术准备、制造、检验、销售和售后服务等质量环节；
3、全员参与，不限于领导和管理干部，而是全体工作人员都要参加。现代品质管理体系（Modern Quality Management，MQM） 用优良的品质，塑造企业品牌；用优良的品质，奠定企业的明天，这一点在现代企业里已经成为共识。所以国际ISO9000品质体系诞生后，在中国推行时得到了异乎寻常地追捧。现在获得ISO9000认证的企业数以万计，但这些企业的品质达到了一流吗？再看看世界一流的企业，例如日本、德国、美国的一流企业，从来不说自己通过ISO9000认证，使企业产品品质上了一个台阶，更不会说因为建立ISO9000的品质体系，使品质达到世界一流水平。世界一流企业往往对自己的主要供应商进行品质体系的评价（既便这些供应商通过了ISO9000认证），这样的评价体系要求要远高于ISO9000体系要求。在许多世界一流企业的管理者眼里，建立ISO9000的品质体系，仅仅是有了最低要求的品质管理体系，有了对话与交流的基础，并不代表有了一流的品质管理。以世界著名跨国集团日本理光、日本爱普生几十年品质管理制度与具体操作手法而形成的现代品质管理体系MQM（Modern Quality Management），对已获得ISO9000认证想进一步提高品质管理水平的的企业提供了十分有效的途径。 MQM体系是以PDCA戴明管理循环方式，由3大系统（全体系统、工序保证系统、检查系统）的28个项目组成。 MQM品质体系专注于生产型企业，体现戴明管理体系中的“三全性”-全员、全面、全过程，强调的就是细节管理，让产品的生产管理流程每一个环节，每一个工艺、甚至每一个工位都能得到品质保证；同时，要求品质方针与目标必须建立一套落实的制度，要求建立品质成本的统计、管理与改善制度，通过改善制度，会使得各部门不断地追求品质改善，实现以极低的品质成本，实现高品质的目标。 MQM品质体系来源于曾获世界最高盛誉的品质奖（戴明奖）、“日本经营品质”大奖的世界500强企业--理光公司，以及世界著名企业爱普生公司。理光公司对通过ISO9000认证的供应商的产品采用正常检查，而对通过MQM品质体系认证的供应商的产品，实施免检或放宽检查。

安规认证，只需要UL就行了，再加上每年检测的产品环保报告RoHs检测报告。其他一般不会有要求的。

另外一个就是，汽车行业所需要的供应商，是需要通过ISO/TS16949这个体系认证的。

你不能这样的把无油忖套厂一锅端的！问题在于两个方面取考虑的：

1、汽车零部件供应商分为二级（直接为主机厂配套）、三级（为二级供应商供货）。那么二级供应商那就是规范或者顾客要求的先决条件，要通过TS16949 认证才能进入二级供应商名录一级给与供应商代号，并与每月予以计划生产零部件的。

2、对于三级供应商而言，TS16949规范仅仅要求只有要求通过ISO9001标准；要通过TS16949的，唯一的理由就是顾客要求，也就是二级供应商的要求。

当然我认为所有的企业管理标准、规范中，同时16949规范那是最好的之一，企业自己要提升发展自己的轴承企业也是不少的，当然也有只要ISO9001认证的。

你所讲的无油忖套厂，主要集中地就在浙江嘉善，最少我就在2005以前就认证过几家著名的无油忖套厂。

现在汽车行业的主机厂和零部件供应商很多都通过了TS16949的认认证，至于江淮乘乃车第三分厂是否通过了TS16949的第三方认证，你可以打电话进行咨询或者要求他们提供体系认证证书，去了解一下不就可以了吗？

如果是您写错了 那可能就是SGS，SGS是一家第三方审核机构，就是审核各种体系认证，验厂，和产品认证。 如果没有写错，那可能就是一个COC验厂，也就是说买家自己有一套自己的标准，要求供应商达到这个要求就可能合作。这种我们可以帮贵公司解决，苏州昭越机电小丁 可以在我百度号上留言

汽车原材供应商需要通过iatf认证。汽车行业有严格的供应商准入制度和流程，以及独特的供应商认证体系，一般要求供应商具有IATF16949认证。汽车产业供应链是以汽车制造企业为核心，由各级供应商、物流服务供应商、制造商、销售商和终端顾客等构成的供应网络，涵盖从原材料供应商到消费者获取最终产品的整个过程。